LYV500/LYV500-DT系列刹车盘自动化加工机床为龙口蓝牙装备有限公司设计的立式(双刀位)数控车床,两种机床采用模块化设计,满足刹车盘加工车床标准数控立车及双刀架数控立车要求,该刹车盘机床已达到闽台同类机床先进水平,两款机床除刀架外其他零件通用。 工艺过程简介 1. 正立车LYV500 1)工艺内容 除工件进出机前、后机动滚道外,单面车削和煞面精车工序及中间输送过程均由机床自动完成。 配备两端带伸缩式料盘的机动滚道,可实现单机的连线功能,也可由通用机器人实现机床的自动上下料和连线功能。 2)工艺过程 工件放入机前机动滚道→进入前伸缩式料盘→正立车刀架抓取工件放到正立主轴上→正立主轴车削工件→正立主轴精车煞面→正立车刀架抓取工件→后伸缩式料盘接取刀架上的工件→后伸缩式料盘右移→工件由机后机动滚道送出。 2. 倒立车LYV500-DT 1)工艺内容 除工件进出,机前、后机动滚道外,单面车削工序及中间输送过程均由机床自动完成。配备两端带伸缩式料盘的机动滚道,可实现单机的连线功能。 配备两端带伸缩式料盘的机动滚道,可实现单机的连线功能,也可由通用机器人实现机床的自动上下料和连线功能。 2)工艺过程 工件放入机前机动滚道→进入前伸缩式料盘→倒立主轴抓取工件→倒立主轴车削工件→后伸缩式料盘接取倒立主轴上的工件→后伸缩式料盘右移→工件由机后机动滚道送出。 序号 精度检验项目 mm 国家标准(mm) 1 主轴轴端径向跳动 0.008 0.01 2 主轴轴端端面跳动 0.012 0.015 3 重复定位精度 X/Z轴 0.006/0.01 0.0075/0.015 4 定位精度 X/Z轴 0.015/0.02 0.035/0.04 5 加工工件圆度 0.005 6 加工工件尺寸精度 IT6~7级